聚酯纖維怎麼獲取

聚對苯二甲酸和乙二醇，從石油裂解或煤和天然氣取得。

聚酯纖維怎麼獲取1

聚酯纖維是紡織基礎原材料，其中以pet聚酯纖維為代表的品種，2020年我國的產量已經超過了5000萬噸，處於絕對領先的地位。聚酯纖維作為紡織基礎原材料，對國民經濟起到了重要作用。但是近年來隨著人類對環保意識的不斷增強，

研究發現我們淡水中60%的微塑料來自洗衣纖維。當我們洗衣物時超細纖維會脫落，它們最終會進入廢水處理設施，然後從那裡進入湖泊和其他大型水體。天然材料也會在洗衣機和烘乾機中脫落纖維，但微生物能夠消化它們，

而合成紡織品製成的纖維卻不是這樣。這些是不可生物降解的，可能會在生態系統中逗留幾個世紀。微塑料顆粒進入大自然後不僅會破壞生態環境，還會被水生和海洋生物攝取，對生物本身造成物理危害，另外，由於微塑料不易降解，

使它很容易在不同的生物體內富集並隨著食物鏈傳遞最終可能會對人類健康造成有害影響。

通常將粒徑<5mm的塑料定義為微塑料，其中來源紡織品的微塑料，一般稱為纖維微塑料。纖維微塑料是微塑料的'一種重要存在形態，屬於環境汙染物範疇。全球海洋中微塑料總排放量為每年150萬噸，

同時報告也指出來自紡織品洗滌脫落的纖維約佔34。8%，即每年52萬噸。因此作為紡織基礎原材料的聚酯纖維如何實現在洗滌過程中減少脫落形成微塑料是重要的發展方向。鑑於我國是紡織大國，

在全球紡織品及纖維加工產業鏈中具有舉足輕重的地位，研究纖維微塑料有助於推動我國紡織化纖行業健康可持續發展。

為研究纖維微塑料的削減手段和策略，需要理清纖維微塑料的主要來源。目前普遍認為，紡織品服役過程中的物理磨損和洗滌維護過程是產生纖維微塑料的重要原因。

纖維製品在洗滌過程在外界熱、力等多重因素作用下發生磨損、斷裂導致脫落進而形成纖維微塑料。

纖維力學強度低、耐磨性不足是導致使用過程中纖維微塑料形成及脫落的根本原因。從纖維和紡織品功能化設計的角度，通過紡織品結構設計強化纖維基體的耐摩擦性是削減纖維微塑料產生量的重要途徑。

carbohydrate polymers期刊上報道了一項通過在聚醯亞胺織物上進行塗層化保護處理解決織物在洗滌機械作用下導致的表面磨損和大量纖維微塑料脫落的問題的技術，具體過程為：

首先將果膠（一種存在於植物細胞壁中的天然多糖）用甲基丙烯酸縮水甘油酯改性以降低水溶性，從而避免塗覆層洗滌時發生溶解而失去保護作用，再通過交聯反應將改性後的果膠接枝在聚醯胺織物表面。

經過多次洗滌後發現，纖維微塑料的釋放量明顯減少。簡單的塗層處理雖然實現在一定程度上對纖維微塑料的抑制，但是隨著洗滌次數的增加塗層也會逐漸脫落。

滌綸的生產過程包括聚酯熔體合成和熔體紡絲兩部分。合成聚酯的原料為聚對苯二甲酸和乙二醇，主要從石油裂解獲得，也可從煤和天然氣取得。石油加熱裂解得到甲苯、二甲苯和乙烯等，經化學加工後可得到對苯二甲酸或對苯二甲酸二甲酯及乙二醇。

在早期滌綸生產中由於對苯二甲酸不易精製，曾用對苯二甲酸二甲酯和乙二醇為原料。1965年對苯二甲酸的精製獲得成功，使滌綸生產工序減少，成本降低。用對苯二甲酸和乙二醇為原料生產的滌綸逐年都有增加。

縮聚：將對苯二甲酸二甲酯和乙二醇進行酯交換，生成的對苯二甲酸二乙二醇酯低聚物，在280～290℃和真空條件下縮聚而得聚對苯二甲酸乙二醇酯;或將對苯二甲酸與乙二醇直接酯化,然後對苯二甲酸乙二酯進行縮聚獲得聚酯熔體。

聚酯熔體可以用於製備聚酯切片和熔體直接紡絲。聚酯切片是將聚酯熔體經鑄帶、切粒而得到切片。聚酯切片經過乾燥、熔融可以用於紡絲、製備聚酯膜、聚酯瓶等。熔融過程中，切片所含的水分能使聚酯發生水解而影響紡絲效能和纖維質量，

因此在紡絲前必須經過乾燥，使切片含水率降低到0.01%以下。切片紡絲則將乾燥後的`聚酯切片在螺桿中加熱熔融，擠壓送入紡絲箱體的各個紡絲部位，由計量泵精確計量和過濾後，從噴絲板的噴絲孔中噴出。

噴絲孔的直徑一般為0.15～0.30毫米。噴出的熔體細流，被冷卻氣流冷卻凝固成絲條。

冷卻後的絲條根據不同的加工工藝分為聚酯長絲和聚酯短纖維（或聚酯短絲）。

紡制短纖維時,多根線條集合在一起,經給溼上油後落入盛絲桶。再經集束、拉伸、捲曲、熱定形、切斷等工序得到成品。如在拉伸後經過一次180℃左右的緊張熱定形，

則可得到強度達到6cN/dtex以上、伸長率在30%以下的高強度、低伸長率短纖維。滌綸短纖維分為棉型短纖維（長度38mm）和毛型短纖維（長度56mm），分別用於跟棉花纖維和羊毛混紡。

在紡制長絲時，凝固成形的絲條經給溼上油後，即以 3500米/分左右的速度卷繞在筒管上得到預取向絲（POY）。POY無法直接用於織布，POY經過拉伸定型、加彈或者加捻得到拉伸絲（DT）、拉伸變形絲（DTY）或加捻絲，

可直接用於織造或經變形加工而成變形絲。絲條凝固後經過上油直接進行拉伸以4500-5000m/min進行卷繞即得到全拉伸絲（FDY），可以用於織布。

美國商品科代爾 (kodel)是已工業化生產的另一種聚酯纖維。它由對苯二甲酸與1,4-環己烷二甲醇縮聚而得的高聚物紡絲而成。與滌綸相比，比重較輕，為1.22，熔點較高為290～295℃，

耐分解效能較強，纖維的強度和伸長率稍低。適宜與棉、毛等混紡，製成的織物彈性、手感、耐皺和抗起球效能較好，但強度和耐磨性較差。

聚酯纖維是由有機二元酸和二元醇做的。聚酯纖維，又稱PET纖維、滌綸，屬於高分子化合物，是由有機二元酸和二元醇縮聚而成的聚酯經紡絲所得的`合成纖維，於1941年發明，是目前世界上合成纖維的第一大品種。

聚酯纖維是什麼做的

聚酯纖維具有良好的抗皺性和保形性，也具有較高的強度和彈性恢復能力，其織物堅牢耐用、抗皺免燙、不粘毛。

滌綸織物還耐微生物作用，不受蛀蟲、黴菌等作用，在儲存的時候不需要防蟲蛀。

不過，聚酯纖維具有透氣性差、染色性差、含水率低、容易起球起毛等缺點。